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非金属补偿器出厂检验方法

发布:2017-12-08 14:05,更新:2010-01-01 00:00

非金属补偿器出厂检验方法

来源:永源补偿器厂家 发布时间:2017-11-22 15:50

关键词:非金属补偿器,补偿器

  非金属补偿器出厂检验方法
  1.外观——目视或用4倍放大镜进行外观检查,结果应符合以下要求:
  1)圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现,不允许有编接环缝;
  2)非金属补偿器各部位焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物,焊缝与母材应圆滑过渡。
  2.尺寸——用符合精度要求的通用量具对非金属补偿器的尺寸进行测量,结果应符合以下要求:所有尺寸总长极限偏差+6、-12
  3.气密性——非金属补偿器以其自由长度处于直线的状态,两端固定且有效密封,缓慢加压至1.0倍设计压力,保压5min后,压力表示值应不小于初始压力的90%,其介质为干燥洁净的压缩空气,结果符合:非金属补偿器在1.0倍设计压力下进行气密性试验,泄漏量应不大于10%。
  4.补偿量——将非金属补偿器两端密封,调整到补偿量的各个极限位置,进行气密性试验,结果应符合:在补偿量的各个极限位置,非金属补偿器外观应无异常,气密性试验的泄漏量应不大于10%。
  5.焊接接头——焊接接头的着色渗透检测按NB/T47013.5—2015规定的方法进行,检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm。
  6.疲劳性能——将非金属补偿器安装在疲劳试验机上,两端密封,充气压至设计压力,其介质为干燥洁净的压缩空气,按照规定位移值循环,循环速率不大于25mm/s,压力波动值不大于试验压力的±20%,试验后,进行气密性试验,泄漏量应不大于15%。
  7.爆破压力——非金属补偿器以其自由长度处于直线的状态,两端固定且有效密封,缓慢加压至2倍的设计压力,其介质为干燥洁净的压缩空气。


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